Productes
Làmina de policarbonat de formació al buit

Làmina de policarbonat de formació al buit

Noms: làmina de policarbonat formant al buit
Personalització: acceptable
Rendiment: resistència UV, resistència al foc, resistència a l'envelliment, resistència a l'impacte...
MOQ: 1000 kg
Color: Transparent, blanc, negre, verd, gris o personalitzat
textura: gra de fusta, marbre, personalitzat
Termini de lliurament: 15 dies
Gruix: 2-6 mm
Amplada màxima: 2,75 m
----------------------------------------------------------
Subministrem làmines de termoconformat i oferim serveis personalitzats de conformació al buit.

Presentació del producte

 

La làmina de policarbonat (PC) és un plàstic d'enginyeria de primer nivell molt adequat per als processos de conformació i termoconformat al buit a causa de la seva combinació excepcional de propietats mecàniques, tèrmiques i òptiques. La seva característica més coneguda és la seva extraordinària resistència a l'impacte, que ofereix fins a 250 vegades la resistència del vidre i 30 vegades la de l'acrílic, la qual cosa garanteix que les peces acabades-formades al buit siguin increïblement duradores i ideals per a aplicacions d'alta-seguretat. Una propietat tèrmica clau és la seva alta temperatura de transició vítrea (Tg) d'aproximadament 150 graus. Això requereix temperatures de conformació més altes en comparació amb altres plàstics, però permet que el material mantingui l'estabilitat dimensional sota la calor. L'escalfament precís i uniforme és fonamental per portar la làmina de PC al seu estat de cautxú òptim per a la formació, on es pot estirar sense flux incontrolat, permetent embutits profunds i geometries complexes.

 

33ceabf54bef23007a55ba2c7a0746181

A més, la làmina de policarbonat té una transmissió de llum i claredat excel·lents, rivalitzant amb la del vidre, i es pot fabricar amb capes co-extruïdes-resistents als UV-per garantir la resistència a la intempèrie-a llarg termini i la resistència al groc. Això el fa perfecte per a aplicacions que requereixen una transparència duradora. L'alta resistència i rigidesa inherents al material proporcionen un suport estructural essencial durant les etapes d'escalfament i conformació, minimitzant la flacciditat i afavorint un gruix de paret consistent en el producte final. Finalment, les seves propietats ignífugues-naturals, que es conserven després del termoconformat, li permeten complir els estrictes estàndards de seguretat contra incendis per al seu ús en interiors de transport i tancaments electrònics. Tot i que aquestes propietats fan que la làmina de PC sigui un material excel·lent per a la conformació al buit, també exigeixen un control precís del procés, especialment per aconseguir un escalfament uniforme, per fabricar peces robustes i d'alta-qualitat amb èxit.

 

 

d6e8668fb629a1535367b75ef2d253421

Procés de conformació al buit per a làmines de policarbonat

 

El conformat al buit és un procés de termoconformat secundari ideal per fabricar components de plàstic grans, de paret-fines i de forma-complexa. El procés de la làmina de policarbonat (PC) inclou els següents passos clau:

 

Subjecció: Una làmina de policarbonat està muntada de manera segura en un marc per mantenir-la al seu lloc durant tot el cicle.

Calefacció: el full s'escalfa uniformement amb escalfadors d'infraroig llunyà-fins que assoleix el seu estat de goma (aproximadament 160-180 graus), fent-lo suau i flexible.

-Estirament previ (opcional): Un endoll auxiliar o un sistema pneumàtic pot estirar suaument la làmina suavitzada per afavorir una distribució més uniforme del material i reduir l'aprimament a les zones crítiques.

Aplicació al buit: La làmina escalfada es col·loca sobre un motlle i s'aplica el buit a través de petits forats de l'eina. Aleshores, la pressió atmosfèrica obliga la làmina a adaptar-se amb precisió als contorns del motlle, capturant tots els detalls.

Refrigeració i alliberament: la peça formada es refreda-normalment utilitzant aire forçat o boira d'aigua-per solidificar la seva forma abans de ser alliberada del motlle.

Retall: L'excés de material s'elimina del producte final mitjançant encaminadores CNC, troqueladores o altres mètodes de retall.

 

Aquest procés eficient i versàtil és -adequat per produir components d'ordinadors duradors i d'alta-qualitat amb resultats consistents.

Mestratge

 

Excel·lència en fabricació integrada

Jiangsu Compound és un important fabricant i exportador mundial de làmines de plàstic d'alta-qualitat, que domina tot el procés de producció, des de l'emmagatzematge de matèries primeres fins a l'extrusió de precisió a través de les nostres vuit línies de producció avançades. Millorem encara més aquesta capacitat amb un processament secundari especialitzat, transformant de manera experta les nostres làmines extruïdes en components complexos i d'alta-precisió mitjançant la conformació al buit. El nostre compromís amb la qualitat i la fiabilitat es demostra mitjançant enviaments anuals de contenidors a tot el món, consolidant la nostra presència important al mercat global com a proveïdor de solucions a mida i un servei excepcional.

DSC01772

Precisió

 

Solucions avançades de termoconformat

La nostra divisió especialitzada de termoconformat compta amb dues màquines de conformació al buit a gran-escala capaços de manipular làmines de fins a 2,3 x 2,5 metres amb una profunditat de conformació excepcional de 900 mm, que permeten la producció de geometries complexes i d'embutició profunda-per a aplicacions d'automoció, transport i embalatge especialitzat. Amb el suport d'un equip de més de deu tècnics experimentats que gestionen meticulosament els paràmetres específics del material-, aquesta capacitat s'integra perfectament amb les nostres operacions d'extrusió per oferir solucions de fabricació d'extrem a --des de la matèria primera fins al producte acabat, garantint un control de qualitat i una coherència inigualables per als clients internacionals.

DSC01739

 

Etiquetes populars: làmina de policarbonat de formació al buit, fabricants de làmines de policarbonat de formació al buit de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta